低壓布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，含塵氣體在通過導流系統(tǒng)時，由于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經導流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

      濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

        除塵器配有先進的自動程序控制清灰電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動檢測功能。為了調試維護檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運行，電控系統(tǒng)還具有手動清灰功能。

      隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?

       除塵器配有先進的自動程序控制清灰電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動檢測功能。為了調試維護檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運行，電控系統(tǒng)還具有手動清灰功能。還設置有濾袋檢漏裝置用于檢測濾袋狀況，并設置溫度、濕度、差壓等在線監(jiān)測裝置。

特點

1、 濾袋和袋籠的頂部法蘭密封性能良好

2、 鍍鋅鋼絲組成的袋籠，具有很高的強度

3、 頂部進入式改善了更換濾袋和袋籠的環(huán)境

4、 灰斗、管板、進入式氣室均在工廠制成焊接

5、 管板十分平整，確保良好的濾袋密封

6、 氣密性、絕緣程度極高的頂開門設計，便于檢修及更換布袋及袋籠

7、 電磁閥與氣包連成一個整體

8、 帶有微處理器的控制面板

9、 時間控制器面板先布好線，便于現(xiàn)場安裝

適用范圍

適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐，作為凈化含塵濃度<30g/Nm3，顆粒為0.1μm以上，溫度<260℃含塵氣體的設備。除塵效率可達99%以上。